1.瞬停：
引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導致的，如果用戶不是特別需要外控的話，我
們可以告訴用戶只需把軟起內部功能代號“9”(控制方式)參數設置成“1”(鍵盤控制)，就可以避免此故障。
2、起動時間過長： 出現此故障是軟起動器的限流值設置得太低而使得軟起動器的起動時間過長，在這種情況下，
我們可以把軟起內部的功能代碼“4”(限制起動電流)的參數設置高些，可設置到1.5~2.0倍，必須要注意的是電機功率大小與軟起動器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數設置到4~5倍，起動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內部的硅模塊或是可控硅。 3、輸入缺相：
(1) 檢查進線電源與電機接線是否有松脫; (2) 輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配;
(3) 用萬用表檢測軟起動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發門極電阻是否符合正常情
況下的要求(一般在20~30歐左右);
(4) 內部的接線插座是否松脫。
以上這些因素都可能導致此故障的發生，只要細心檢測并作出正確的判斷，就可予以排除。
4.頻率出錯：
此故障是由于軟起動器在處理內部電源信號時出現了問題，而引起了電源頻率出錯。出現這種
情況需要請教公司的產品開發軟件設計工程師來處理。主要著手電源電路設計改善。
5.參數出錯：
出現此故障就需重新開機輸入一次出廠值就好了。具體操作：先斷掉軟起動器控制電(交流220V)
用一手指按住軟起控制面板上的“PRG”鍵不放,再送上軟起動器的控制電，在約30S后松開“PRG”鍵，就重新輸入好了現廠值。
6.起動過流：
起動過流是由于負載太重起動電流超出了500%倍而導致的，解決此辦法有：把軟起內部功能碼“0”(起始電壓)設置高些，或是再把功能碼“1”(上升時間)設置長些，可設為：30~60S。還有功能代碼“4”的限流值設置是否適當，一般可成2~3倍。軟啟動器是一種集軟啟動、軟停車、輕載節能和多功能保護于一體的電機控制裝備。實現在整個啟動過程中無沖擊而平滑的啟動電機，而且可根據電動機負載的特性來調節啟動過程中的各種參數，如限流值、啟動時間等。
軟啟動器于20世紀70年代末和80年代初投入市場，填補了星-三角啟動器和變頻器在功能實用性和價格之間的鴻溝。采用軟啟動器，可以控制電動機電壓，使其在啟動過程中逐漸升高，很自然地控制啟動電流，這就意味著電動機可以平穩啟動，機械和電應力降至最小。因此軟啟動器在市場上得到廣泛應用，并且軟啟動器所附帶的軟停車功能有效地避免水泵停止時所產生的“水錘效應”。
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如果軟著代碼太多，可以采取以下一些方法來處理：
1. 優化代碼：檢查代碼是否存在冗余、重復的部分，并進行合并或刪除。通過優化代碼結構和算法，可以減少代碼量并提高效率。
2. 模塊化設計：將代碼按功能模塊進行劃分，將不同功能的代碼分離成不同的文件或類，這樣可以使代碼結構更清晰，易于管理。
3. 重構代碼：對于過于龐大或復雜的代碼塊，可以考慮進行重構，將其拆分成多個小的函數或類。這樣可以提高代碼的可讀性和可維護性，并減少代碼量。
4. 使用工具和庫：利用現有的開發工具和庫可以減少代碼量。使用開源庫可以復用一些常見的功能，避免重復編寫代碼。
5. 刪除不必要的代碼：檢查代碼中是否存在廢棄或不必要的部分，及時刪除這些代碼。這樣可以減少代碼量，并且使代碼更加清晰易懂。
6. 文檔化和注釋：在代碼中添加詳細的注釋和文檔，使代碼更易理解。這樣可以避免重復編寫冗長的代碼，同時也能提高代碼的可讀性和可維護性。
通過以上方法，可以有效地處理軟著代碼過多的問題，提高代碼的質量和效率。
申請軟件著作權總代碼行數如果不足三千行是全部提供的，超過三千行是前三十頁和后三十頁，每頁行數是五十行。
軟件著作權是形式審查的，也就是說軟件著作權登記后，如果別人參照你的算法，用其他程序寫或有意識繞開，則可以再次登記軟件著作權。想要保護核心算法的話還是要申請專利為好。
在軟件著作權申請中，如果單行源代碼太長，應該盡量將其拆分成多行來避免影響閱讀。通常情況下，每頁至少應包含50行源代碼，但是這并不意味著每行源代碼都必須獨立成行。如果單行源代碼太長，可以通過換行或使用縮進等方式將其拆分成多行，以便更好地閱讀。
假設有一行源代碼長度超過了一頁的寬度，在粘貼到Word文檔中后，會自動換行成為兩行。在這種情況下，應將其視為兩行源代碼，并計入總行數中。
在軟件著作權申請中，應盡量保證源代碼的可讀性和易于閱讀，并避免出現單行太長的情況。
1.瞬停：
引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導致的，如果用戶不是特別需要外控的話，我
們可以告訴用戶只需把軟起內部功能代號“9”(控制方式)參數設置成“1”(鍵盤控制)，就可以避免此故障。
2、起動時間過長： 出現此故障是軟起動器的限流值設置得太低而使得軟起動器的起動時間過長，在這種情況下，
我們可以把軟起內部的功能代碼“4”(限制起動電流)的參數設置高些，可設置到1.5~2.0倍，必須要注意的是電機功率大小與軟起動器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數設置到4~5倍，起動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內部的硅模塊或是可控硅。 3、輸入缺相：
(1) 檢查進線電源與電機接線是否有松脫; (2) 輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配;
(3) 用萬用表檢測軟起動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發門極電阻是否符合正常情
況下的要求(一般在20~30歐左右);
(4) 內部的接線插座是否松脫。
以上這些因素都可能導致此故障的發生，只要細心檢測并作出正確的判斷，就可予以排除。
4.頻率出錯：
此故障是由于軟起動器在處理內部電源信號時出現了問題，而引起了電源頻率出錯。出現這種
情況需要請教公司的產品開發軟件設計工程師來處理。主要著手電源電路設計改善。
5.參數出錯：
出現此故障就需重新開機輸入一次出廠值就好了。具體操作：先斷掉軟起動器控制電(交流220V)
用一手指按住軟起控制面板上的“PRG”鍵不放,再送上軟起動器的控制電，在約30S后松開“PRG”鍵，就重新輸入好了現廠值。
6.起動過流：
起動過流是由于負載太重起動電流超出了500%倍而導致的，解決此辦法有：把軟起內部功能碼“0”(起始電壓)設置高些，或是再把功能碼“1”(上升時間)設置長些，可設為：30~60S。還有功能代碼“4”的限流值設置是否適當，一般可成2~3倍。軟啟動器是一種集軟啟動、軟停車、輕載節能和多功能保護于一體的電機控制裝備。實現在整個啟動過程中無沖擊而平滑的啟動電機，而且可根據電動機負載的特性來調節啟動過程中的各種參數，如限流值、啟動時間等。
軟啟動器于20世紀70年代末和80年代初投入市場，填補了星-三角啟動器和變頻器在功能實用性和價格之間的鴻溝。采用軟啟動器，可以控制電動機電壓，使其在啟動過程中逐漸升高，很自然地控制啟動電流，這就意味著電動機可以平穩啟動，機械和電應力降至最小。因此軟啟動器在市場上得到廣泛應用，并且軟啟動器所附帶的軟停車功能有效地避免水泵停止時所產生的“水錘效應”。
原因和解決辦法可能是：① 在起動過程中，保護裝置因整定偏小出現誤動作。(將保護裝置重新整定即可)② 在調試時，軟起動器的參數設置不合理。(主要針對的是55KW以下的軟起動器，對軟起動器的參數重新設置)③ 控制線路接觸不良。(檢查控制線路)3、用戶在起動過程中，偶爾有出現跳空氣開關的現象。
故障-F01（瞬停） 出現此故障是接線端子7和10開路，只要使用導線短接接線端子7和10即可解決。引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤。如果用戶不是特別需要外控，可將軟啟內部功能代號“9”（控制方式）參數設置成“1”（鍵盤控制），就可以避免此故障。 故障-F02（啟動時間過長） 出現此故障是軟啟動器的限流值設置得太低，使得軟啟動器的啟動時間過長，在這種情況下，可以把軟啟內部的功能代碼“4”（限制啟動電流）的參數設置高些，可設置到1.5～2倍。必須注意的是電機功率大小與軟啟動器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，盲目地把參數設置到4～5倍，啟動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟啟內部的硅模塊或可控硅。 故障-F03（過熱） 出現此故障是由于軟啟動器在短時間內的啟動次數過于頻繁，為此在操作軟啟時，啟動次數每小時不要超過12次。 故障-F04（輸入缺相） 引起此故障的因素有：①檢查進線電源與電機接線是否有松脫；②輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配；③用萬用表檢測軟啟動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發門極電阻是否符合正常情況下的要求(一般在20～30 Ω)；④內部的接線插座是否松脫。這些因素都可能導致此故障的發生，只要細心檢測并作出正確判斷，就可予以排除。 故障-F05（頻率出錯） 此故障是由于軟啟動器在處理內部電源信號時出現了問題，而引起了電源頻率出錯。出現這種情況需要請教公司的產品開發軟件設計工程師來處理。主要著手電源電路設計改善。 故障-F06（參數出錯） 出現此故障就需重新開機輸入一次出廠值就好了。具體操作：先斷掉軟啟動器控制電（AC 220 V）用一手指按住軟啟控制面板上的“PRG”鍵不放，再送上軟啟動器的控制電，在約30 s后松開“PRG”鍵，就重新輸入好了現廠值。故障-F07（啟動過流） 啟動過流是由于負載太重，啟動電流超出了500%倍而導致，解決此辦法有：把軟啟內部功能碼“0”（起始電壓）設置高些，或是再把功能碼“1”（上升時間）設置長些，可設為：30～60s。還有功能代碼“4”的限流值設置是否適當，一般可成2～3倍。 故障-F08（運行過流） 導致此故障的原因主要可能是軟啟在運行過程中，由于負載太重而導致模塊或可控硅發熱進量。可檢查負載與軟啟動器功率大小是否匹配，要盡量做到用多大軟啟拖多大的電機負載。 故障-F09（輸出缺相） 主要是檢查進線和出線電纜是否有松脫，軟啟輸出相是否有斷相或是電機有損壞。
電路一般有過載繼電器保護裝置的，還有軟啟本身就有保護裝置的，建議再次確認下是否是燒壞了。軟啟動器每相都是單相可控硅的反并聯，降壓限流3-5倍的啟動電流，啟動方式可選，檢測保護也算完善，啟動完備要切換旁路接觸器；變頻器才是真正意義上的軟啟動器，變頻器的啟動也才是正真意義上的平滑。軟啟動器維修的常見9類故障：1、軟啟動器維修故障-F 01(瞬停)：泛起此故障是接線端子7和10開路了，只要導線把接線端子7和10短接起來就可解決。引起此故障的原因一般是因為外部控制接線有誤而導致的，假如用戶不是特別需要外控的話，我們可以告訴用戶只需把軟起內部功能代號“9”(控制方式)參數設置成“1”(鍵盤控制)，就可以避免此故障。2、軟啟動器維修故障-F 02(起動時間過長)：泛起此故障是軟起動器的限流值設置得太低而使得軟起動器的起動時間過長，在這種情況下，我們可以把軟起內部的功能代碼“4”(限制起動電流)的參數設置高些，可設置到1.5~2.0倍，必需要留意的是電機功率大小與軟起動器的功率大小是否匹配，假如不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數設置到4~5倍，起動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內部的硅模塊或是可控硅。3、軟啟動器維修故障-F 03(過熱)：泛起此故障是因為軟起動器在短時間內的起動次數過于頻繁所致，我們應告訴用戶在操縱軟起時，起動次數每小時不要超過12次。4、軟啟動器維修故障-F 04(輸入缺相)：引起此故障的因素有良多種，下面列出一些：(1) 檢查進線電源與電機接線是否有松脫;(2) 輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配;(3) 用萬用表檢測軟起動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發門極電阻是否符合正常情況下的要求(一般在20~30歐左右);(4) 內部的接線插座是否松脫。以上這些因素都可能導致此故障的發生，只要細心檢測并作出準確的判定，就可予以排除。5、軟啟動器維修故障-F 05(頻率犯錯)：此故障是因為軟起動器在處理內部電源信號時泛起了題目，而引起了電源頻率犯錯。泛起這種情況需要請教公司的產品開發軟件設計工程師來處理。主要著手電源電路設計改善。6、軟啟動器維修故障-F 06(參數犯錯)：泛起此故障就需重新開機輸入一次出廠值就好了。詳細操縱：先斷掉軟起動器控制電(交流220V)用一手指按住軟起控制面板上的“PRG”鍵不放,再送上軟起動器的控制電，在約30S后松開“PRG”鍵，就重新輸入好了現廠值。7、軟啟動器維修故障-F 07(起動過流)：起動過流是因為負載太重起動電流超出了500%倍而導致的，解決此辦法有：把軟起內部功能碼“0”(起始電壓)設置高些，或是再把功能碼“1”(上升時間)設置長些，可設為：30~60S。還有功能代碼“4”的限流值設置是否適當，一般可成2~3倍。8、軟啟動器維修故障-F 08(運行過流)：導致此故障的原因主要可能是軟起在運行過程中，因為負載太重而導致模塊或可控硅發燒進量。可檢查負載與軟起動器功率大小是否匹配，要盡量做到用多大軟起拖多大的電機負載。9、軟啟動器維修故障-F 09(輸有缺相)：主要是檢查進線和出線電纜是否有松脫，軟起輸出相是否有斷相或是電機有損壞。